苏州智能工厂-服装厂缝制生产吊挂流程

 服装生产系统的生产效率是与基本作业呈现正相关关系，即正比例，基本作业率越高，则生产效率越高；反之，则生产效率越低，生产线上很难避免出现浮余、辅助作业现象，显然浮余率和辅助作业与生产效率是呈反比关系，因此在操作过程中，减少浮余率与辅助作业，才能进一步的提高生产效率。从表1可以明显的看出，与传统的捆扎式生产线相比，服装吊挂生产线的浮余率要小的多，采用柔性吊挂生产管理系统，不需要人工传递裁片或者半成品，因而在生产线上减少了很多浮余时间，也有效的避免了传统式的捆扎及车间设备的挪动，从而有效了降低了生产线上衣排尿编号出错所导致的误工及生产线的混乱。采用服装吊挂生产系统，有效的提高了企业服装生产效率
4.1 缝制工序1-缝制工序10
4.2 成衣缝制完成
4.3 熨烫
4.4 检针
4.5 塑封
4.6 送入自动分拣线
一、缝制生产吊挂线组成：
	1、挂片站
	2、裁片自动输送线
	3、生产工位（各种缝制工位、熨烫、套袋等等）
	4、吊挂线管理主机（工位分配、裁片分配、缝制统计等等） 
二、控制系统功能：
	1、上位机工作站工序划分、裁片安排
	2、衣架扫码识别进入工作站
	3、自动线交汇区域的冗错控制、**通行机制
	4、裁片衣架运行中的防堵机制、入站时的缓存检测机制 
三、机械传输系统参数：
	1、输送速度：16米/分钟
	2、输送载重：80-100片/衣架
	3、每小时衣架输送量：300-500衣架/小时
	4、成衣生产速度：400-500件/小时
四、电气控制系统参数：
	1、西门子S7-400PLC
	2、西门子低压电气、西门子电机
	3、德国sick传感器、扫码枪等
服装吊挂生产线与传统的捆扎式生产线相比，服装吊挂生产线的浮余率要小的多，采用柔性吊挂生产管理系统，不需要人工传递裁片或者半成品，因而在生产线上减少了很多浮余时间，也有效的避免了传统式的捆扎及车间设备的挪动，从而有效了降低了生产线上衣排尿编号出错所导致的误工及生产线的混乱。采用服装吊挂生产系统，有效的提高了企业服装生产效率。